光滑是機械設備日常辦理的重中之重。設備光滑是削減設備磨損、進步設備運轉功率、節(jié)省資料和能源的有用途徑。

但實踐作業(yè)中，許多企業(yè)對這個問題卻不夠注重，甚至有許多誤區(qū)，最終導致一定的經濟損失。

有人可能會說，我開廠十幾年、修了多少設備都是這樣操作的，從沒出過大問題。

可是，科學辦理能夠有用進步設備功率，下降維修保養(yǎng)本錢，進步經濟效益。關于設備光滑來說，了解并避開這些常見的誤區(qū)，將會使日常保養(yǎng)作業(yè)事半功倍。

下面這些設備光滑誤區(qū)，看您中槍了幾個？

1. 設備光滑6大誤區(qū)

（1）設備光滑就是加油

許多企業(yè)的設備辦理人員認為在設備的油箱和軸承中加了油就能夠了，設備出故障與油無關，所以用什么油無關緊要。于是出現(xiàn)了齒輪箱、軸承箱都用機械油，軸承中都加“黃油”這種現(xiàn)象。

光滑并不是只加油這么簡略，它是歸納運用流體力學、固體力學、資料學、應用數(shù)學、物理化學等基礎理論，來研討光滑原理、光滑資料和光滑辦法，操控有害沖突、磨損的一門科學，加油僅僅是光滑之中的一環(huán)而已。

（2）光滑油越多越好

事實并非如此，簡略地說，設備光滑的意圖是在兩個沖突外表構成薄薄的油膜，防止沖突面直接觸摸，然后削減磨損。

可是，考慮到加光滑油的某些副作用，就有必要嚴格操控加油量，例如在減速器中，為了削減齒輪運動中阻力和油的溫升，浸入油的齒輪深度以1～2個齒高為宜，轉速高的加油量還應少些。

光滑油加到軸承中后，在分布過程中，發(fā)生的熱量大于發(fā)出的熱量，軸承溫度升高。如加油脂過滿，軸承轉動時阻力增大，散熱不易，會構成軸承作業(yè)溫度偏高，同時油脂因作業(yè)溫度高，會縮短其運用壽命。

有必要注意不要將軸承室全部填滿，一般只要填滿腔的1／3～2／3即可。

（3）光滑油可相互替換運用

光滑油的挑選，依據(jù)機器的作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境、沖突外表詳細特色和光滑辦法的不同，選用的光滑油的品種、商標也不相同。

轉速高、構成油楔作用能力強的設備，應選用粘度低的光滑油；設備沖突外表單位面積的負荷大時，應選用粘度大、油性較好的光滑油；

設備作業(yè)環(huán)境溫度較高時，應選用粘度較大、閃點較高、油性較好、穩(wěn)定性較強的光滑油或滴點較高的光滑脂；

設備沖突外表之間的間隙越小，挑選光滑油粘度應越低；沖突外表越粗糙，挑選光滑油粘度應越大，若挑選光滑脂作業(yè)錐度應越??；壓力循環(huán)光滑中，油溫較高，應運用粘度較大的光滑油。

不同設備的光滑油是嚴格依據(jù)上述準則和實驗結果挑選的。

一般狀況下不能替換運用，假如恣意替換運用就會破壞設備光滑環(huán)境，使機器設備遭到磨損，構成經濟損失。

（4）光滑油混合運用不妨

光滑油是從石油中提煉出來通過精制而成的石油產品，不同品種，不同牌與的光滑油所含的成分及其份額也不相同。

一般來說，光滑油是不宜混合運用的。為了改進光滑油的理化性能，光滑油內有必要參加一定量的添加劑。

各種光滑油的添加劑是各不相同的，有抗氧劑、增粘劑、油性添加劑和極壓添加劑等，不同品種，不同商標的光滑油混在一起，就可能使油中的添加劑發(fā)生化學反應，然后失去添加劑的作用，損害了光滑油應有的作用。

（5）設備勤換油不出大毛病

盲目地勤換油不僅是一種糟蹋，也容易隱藏設備故障。

光滑油在運用過程中是否失去運用價值，可從以下幾個方面去加以辨別：

1）粘度查驗

通常是把設備已運用的光滑油和設備運用的標準粘度的光滑油，運用比照法進行查驗，以判別是否需求換油。

2）水分的查驗

用潔凈、枯燥的棉紗浸沾待檢油后用火點燃，假如油中有水，就會發(fā)生爆炸聲和閃光現(xiàn)象。

3）機械雜質的查驗

粘度小的光滑油可直接注入試管，稍加熱后靜止觀察。粘度大的油可用潔凈的汽油稀釋5～10倍，按上述辦法進行觀察來判別是否需求換油。

4）是否發(fā)生氧化蛻變的辨別

判別光滑油是否發(fā)生嚴重氧化蛻變狀況，能夠取油箱底部的沉淀油泥，放在食指與拇指之間進行相互沖突，假如感覺到膠質多，粘附性強，則說明被檢光滑油發(fā)生嚴重氧化蛻變現(xiàn)象，通過上述辦法判別是否需求換油。

5）有無性質變化，是否混有雜質

設備保護保養(yǎng)過程中，對光滑脂的質量辨別主要是看有無性質變化，是否混有雜質，即可判別是否需求換油。

（6）設備光滑就有必要存在走漏

設備走漏是指按設備技能條件規(guī)定不允許發(fā)生走漏或超越技能條件規(guī)定的走漏量是不正?，F(xiàn)象。

嚴重漏油不光發(fā)生少油或斷油事故，影響出產的順利進行，而且污染周圍環(huán)境。這樣既破壞了環(huán)境又糟蹋了光滑油。

為了設備光滑而選用光滑油，但又帶來了漏油這個對立。

然而，人們對設備漏油并非束手無策，防止走漏的辦法和途徑也許多。這就需求操作人員滿足注重，技能過關，還是能夠做到設備光滑和防止走漏兩不誤。

2. 設備光滑的合理化建議

1）擬定合理的光滑制度和設備光滑作業(yè)標準。

2）在進行設備光滑時應選用高性能的光滑油。

選用高性能的光滑油，價錢雖然高了些，可是能夠在實踐運用中有用削減設備的維修次數(shù)。

3）對原有設備光滑設計，敢于創(chuàng)新合理改進。

按期換油辦理簡略，但本錢較高。按質換油，需定期進行油質監(jiān)測，辦理復雜一些，但可防止過早換油帶來的糟蹋，符合合理光滑的準則，特別是改用高品質油后，其運用周期比等級低油要長許多倍。

4）運用多級光滑油，削減磨損。

5）固體光滑劑的推行運用。

實踐操作中運用粉末，薄膜來下降各個齒輪之間的磨損，稱之為固體光滑。

固體光滑典型例子就是鑲嵌式軸承，具有運用周期長、耐高溫、無污染等優(yōu)點，且在實踐的操作中也能夠不必添加光滑油。

設備光滑是機械設備日常保護保養(yǎng)不可缺少的一部分。

正確認識設備光滑、合理科學做好光滑，才能確保設備正常安全運轉，有用進步出產和經濟效益。